PP中空板设备操作与维护保养

塑料中空板的挤出吹塑过程是一个较为复杂的成型过程，为了保证制品获得合格率和成型设备能够长期正常使用，操作人员必须熟悉挤出吹塑中空成型机性能和操作规范，

了解挤出吹塑全过程和塑料及添加剂的性能，掌握设备定期保养要求，最终使设备满足高产的要求，达到理想的使用寿命。

    一、 开机前的工作

1、 熟悉成型设备的使用手册，要能够严格地按照设备使用手册的要求进行操作。

2、 检查电气配线是否符合要求，有无松动现象。

3、 用欧姆表检查电动机、电加热器的绝缘电阻是否达到规定的要求值，不接地的电气件的绝缘电阻值不得低于1MΩ。

4、 检查各地脚螺栓是否旋紧。

5、 对各润滑点按要求加足润滑油（或润滑脂）。

6、 检查加料、冷却系统是否正常。

    二、 空运转

1、 手动盘车应轻快。

2、 起动润滑冷却系统。

3、 超动主电动机，3~5min后停机，空运转结束。

    三、 开机

1、 预热升温。

2、 起动上料、冷却、润滑系统。

3、 起动主电机。

4、 当型坯挤出达到稳定状态后，开始合模进行挤出吹塑操作。

    四、 运转中检查

1、 主电动机电流是否平稳，若出现大的波动或骤然升高应及时调整，必要时应停机。

2、 注意齿轮减速箱、主机体内及各转动部件是否有异常声响，当齿轮磨损和啮合不良，物料中混入坚硬物质或轴承损坏时，运转过程中有可能出现异常声响。

3、 检查温度控制、冷却、润滑和型坯控制等系统工作是否正常。

4、 检查出料是否稳定均匀。